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閥體和閥蓋的泄漏原因：
1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;
2、天冷凍裂;
3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷;
4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
維護(hù)方法：
1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);
2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水;
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);
4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。
填料處的泄露
閥門的外漏，填料處占的比例為zui大。
原因：
1、填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2、填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
3、填料超過使用期，已老化，喪失彈性;
4、閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;
5、填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊;
6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊;
7、操作不當(dāng)，用力過猛等;
8、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求。
重慶大才閥門制造有限公司是一家老牌的實(shí)體企業(yè)，從事閥門的科研設(shè)計(jì)、制造銷售、技術(shù)交流、進(jìn)出口貿(mào)易于一體的綜合實(shí)體企業(yè)。今天的大才形成了以自主知識產(chǎn)權(quán)為核心的技術(shù)體系，依靠科技求創(chuàng)新；投資組建技術(shù)研發(fā)，用于技術(shù)改進(jìn)、創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)，并結(jié)合美國、德國、日本等水平的技術(shù)和產(chǎn)品，通過吸收、借鑒、完善產(chǎn)品的制造技術(shù)，形成擁有自主核心的產(chǎn)品，在國內(nèi)和國際市場上的到客戶的信賴和尊重。
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